高低温试验箱作为环境可靠性测试的核心装备，通过人工模拟极端温度应力环境，为产品或材料的耐候性评估提供关键技术支持。该设备能够精准复现自然界气候环境的温度变化特征，并在此基础上施加更为严酷的加速老化条件，系统考察受试产品在高温与低温交替作用下的结构完整性与功能稳定性。相较于自然环境暴露试验，高低温试验箱所创造的温度场具有更高的应力幅值与更快的变化速率，从而有效缩短试验周期，显著提升产品可靠性验证的效率与深度。

基于高低温试验箱高应力、高能效的技术特性，构建完善的安全防控体系对于保障人身与设备安全具有决定性意义。以下从电气安全、机械安全、操作规范与样品管理四个维度，系统阐述必须严格执行的安全性工作要求：

设备供电系统的接地可靠性是防止触电事故的首要防线。根据GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求》及IEC 61010国际标准，高低温试验箱的金属外壳必须通过专用接地端子与实验室保护接地网实现可靠连接，接地电阻值不得大于4Ω。若因安装空间限制或施工人员疏忽未实施有效接地，一旦设备内部电气绝缘因凝露、老化或机械损伤而失效，漏电电流将通过金属外壳传导，对操作人员构成致命电击风险。建议在设备安装验收阶段，使用接地电阻测试仪进行导通性验证，并在设备显著位置张贴接地状态警示标识。

设备在未完成全部机械与电气安装前，严禁启动运行。所谓"完全安装"不仅包括箱体就位与管路连接，更涵盖冷却水系统、压缩空气系统、电源线缆、通讯接口及安全联锁装置的全链路调试。在确认安装就绪后，应执行空载试运行程序：首先检查各紧固件的扭矩是否达标，验证门封条的密闭性；其次手动盘动压缩机与风机，确认无机械干涉；最后进行绝缘电阻测试（≥20MΩ）与接地连续性复检。所有预检项目合格后，方可进行首次通电调试，严禁在存在任何安装缺陷的情况下贸然启动，以防引发次生事故。

设备运转状态下，控制器将驱动压缩机、循环风机、冷凝风扇等动力执行机构。此类旋转部件在运行期间具有较大的转动惯量与机械动能，根据《实验室设备机械安全防护通则》，应设置多重物理防护罩与电气联锁开关。操作人员在任何情况下均不得将肢体伸入设备内部或触碰运动部件。部分技术人员误认为设备静止时触摸安全，但需警惕控制器可能随时响应温度偏差而启动部件，造成突发性机械伤害。若确需对运动部件进行检修或调整，必须执行上锁挂牌（LOTO）程序：断开主电源开关并锁定，悬挂"禁止合闸"警示牌，待部件完全停止转动后方可操作，且需佩戴防切割手套等个人防护装备。

当被测样品为带电发热型产品时，其工作电源严禁直接并联接入试验箱内部控制回路。高低温试验箱的电源系统容量与保护参数依据设备额定功率设计，若外接大功率发热负载，将导致总电流超过断路器阈值，引发跳闸保护；更严重的是，试样故障产生的浪涌电流或短路电弧可能反向冲击控制系统，造成PLC、传感器等精密器件损坏。正确做法是采用外部独立电源为试样供电，并通过电磁隔离变压器实现电气隔离。同时，试样电源回路应配置独立漏电保护器（动作电流≤30mA），其通断状态应接入试验箱监控系统，实现联动保护。

除上述四项基础安全要求外，还需特别强调的是超温保护装置的可靠性验证。高低温试验箱必须配置独立于主控系统的第二级超温保护器，其设定温度应高于试验温度15℃～20℃，动作响应时间不超过30秒。建议每季度使用标准温度源对保护器进行校准，防止因触点烧蚀或传感器漂移导致保护失效。同时，应建立设备运行日志制度，记录仪报警信息、维护保养记录及异常情况，为故障追溯提供数据支持。