恒温恒湿试验箱凭借其对复杂气候环境的模拟能力，已广泛应用于电子、汽车、航天、医疗器械等多个行业，成为产品质量检测与性能验证的核心设备。为降低设备使用中的故障风险与安全隐患，设备厂家在生产阶段已配备完善的安全保护装置，但这并不意味着操作时可掉以轻心。只有严格遵守规范操作规程，才能切实保障人身与设备安全，确保检测数据的准确性与可靠性。

一、严守用电规范，筑牢安全第一道防线
用电安全是恒温恒湿试验箱操作的首要前提，因设备运行依赖稳定电力供应，电气系统异常极易引发触电、设备烧毁等严重事故，需重点关注以下要点：
必须可靠接地：设备电源需连接专用接地装置，确保接地电阻不大于 4Ω，通过有效接地释放静电，避免静电积累引发元器件损坏或操作人员触电；接地导线需选用黄绿双色专用线缆，且连接牢固，不可与其他线路混用。
匹配额定电压：需提前确认设备额定电压（常见为 220V 或 380V）与现场供电系统一致，严禁在电压过高或过低的环境下运行设备；若现场电网波动较大，应搭配符合设备功率需求的稳压器（建议预留 20% 以上功率余量），防止电压不稳导致电路保护装置跳闸或压缩机、温控器等核心部件损坏。
断电操作禁忌：在设备接线、安装调试或检修时，必须彻底切断总电源，严禁带电操作；外接测试线缆需整齐排布在设备测试孔旁，避免线缆缠绕、挤压或破损，防止短路或信号干扰影响检测结果。

二、严控箱门操作，规避试验中安全风险
试验箱工作时箱内处于高温、低温或高湿等极端环境，随意开关箱门不仅会威胁操作人员安全，还会破坏试验环境稳定性，影响设备性能，具体需注意：
禁止随意开门：试验过程中箱门若突然开启，高温环境下可能导致热气流冲出烫伤操作人员，低温环境下则可能使冷空气外泄冻伤皮肤；同时，箱内温度骤变可能引发可燃试验品自燃，或触发设备火灾警报系统导致试验中断。
减少开门对设备的损伤：频繁开关箱门会导致箱内冷量或热量快速流失，迫使压缩机频繁启停以维持设定参数，长期如此会加速压缩机老化，缩短使用寿命；此外，冷热交替还可能使蒸发器结霜结冰，堵塞制冷管路，导致制冷功能失效，严重时需停机解冻，大幅延长试验周期。
规范开门流程：若因特殊情况确需开门（如紧急取放样品），操作人员需穿戴隔热手套、护目镜等防护装备，缓慢开启箱门，待箱内气流平稳后再进行操作，操作完成后立即关闭箱门，确保试验环境快速恢复稳定。

三、规范样品摆放，保障检测结果精准性
试验样品的摆放方式直接影响温湿度在箱内的均匀分布，若摆放不当，不仅会导致样品受试不均，还可能堵塞设备风道，影响整体试验效果，需遵循以下原则：
控制样品体积：单个或多个样品的总体积不得超过试验箱有效容积的 1/3，避免样品过多占用风道空间；若样品体积较大，需预留足够间隙，确保箱内空气能够顺畅循环，防止局部温度、湿度偏差超出允许范围。
均匀整齐排布：多个样品摆放时需保持间距均匀，不可堆叠或紧密排列，确保每个样品都能充分接触试验环境；同时，样品不得遮挡进风口、出风口及温湿度传感器，防止传感器检测数据失真，导致设备误判环境参数，影响控制精度。

四、重视环境与搬运，延长设备使用寿命
设备的放置环境与搬运方式对其长期稳定运行至关重要，不当的环境或搬运操作可能引发设备故障，需重点关注：
优选放置场地：设备应安装在灰尘少、通风良好的室内环境，避免阳光直射、雨淋或靠近热源（如暖气、烤箱）；周围需远离易燃、易爆、强腐蚀（如酸碱溶液）及强辐射物品，防止设备外壳腐蚀、电气部件老化或内部电路受辐射干扰。

规范搬运操作：搬运设备时需轻抬轻放，避免剧烈震动或碰撞，倾斜角度不得超过 45°，防止制冷系统中的制冷剂泄漏或压缩机内部部件移位；设备搬运至指定位置后，需静置 1-2 天再通电使用，待制冷系统内的制冷剂充分回流，避免因制冷剂分布不均导致压缩机损坏。

此外，设备运行过程中，严禁操作人员用手触摸电气控制柜、风扇等运动部件或高温 / 低温区域，避免触电、机械伤害或冻伤烫伤。只有将上述操作要点落到实处，才能在充分发挥恒温恒湿试验箱功能的同时，最大限度保障操作安全与设备稳定，为各类检测工作提供可靠支撑。